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步进式输送机仿真演示实训装置,物流分拣实训台

实验项目内容:
1.绘制系统机构运动简图
2.了解机械的传动方案、各种零部件在机械中的应用及各种机械的基本结构;
3.通过对机械的传动方案及结构的分析，掌握机械运动方案和结构设计的基本要求,培养机械系统运动方案设计能力、结构设计能力和创新意识。
4.分析各机械的传动方案的特点，并提出实现同样功能的其它方案。
5.分析各种机构、零部件装置在设备.上的应用，并提出可代用的方案。
6.通过拆装分析各种典型结构的形式，并指出哪些结构根据强度设计，哪些结构根据结构要求设计。
7.设计、绘制控制系统电气图
主要技术特点:
该步进输送机实验装置适用于机械设计实验教学,具有鲜明的特点。
(1) 它对应课程的主要内容,包含了各种常用机构和通用机械零部件;
(2) 具有工程实用背景，使用功能明显;
(3) 有良好的直观性;
(4)结构复杂程度适中，传动方案和结构有新颖之处。学生通过对装置的传动方案与结构的分析，可以掌握机械系统运动方案和结构设计的基本要求，培养机械系统运动方案设计能力、结构设计能力和创新意识。

步进式输送机仿真演示实训装置,物流分拣实训台

概述

为了尽快的适应各个领域的发展，能在最少的课时内高质量的完成内容多、理论结合实际结合性强、技术涉及面广的教学课程。符合各院校的教学实验需求。培养出大量的能熟练掌握及开发运用、变频器、触摸屏、检测、气动执行控制、机械设计装配调试等技术的技术工人、技术员、工程师、输送到各条战线。
我公司经过精心设计推出：光机电一体化实训设备。以下简称：高速分拣系统（或）。它实现了生产线的传感检测、传输处理、智能控制、与执行驱动。它涉及到机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等机电一体化专业的基础专业知识和基本机电技能要求。

装置结构

光机电实训考核装置在铝合金导轨式实训台上安装有送料、机械手搬运、材料分拣的三个基本工作机构单元，构成一个典型的自动生产线的机械平台。系统机构采用了气缸驱动、变频器调速驱动、直流电机驱动。系统的控制方式采用了plc及触摸屏控制等技术。采用模块组合式的结构，各工作单元是相对独立的模块，并采用了标准结构和抽屉式模块，具有较强的互换性。

特点

A、高速分拣系统机械手机构具有硬件保护功能
我公司推出的光机电一体化高速分拣实训系统机械手机构具有硬件保护电路。机械手的动作必须按照一定的逻辑程序进行。当学生程序错误或控制失灵时，就会造成机械故障，及损坏机械结构。为此，本系统独创设计了机械手机构硬件保护电路。它可以对机械手的位置信号及PLC的输出信号进行判断，符合逻辑功能的动作信号则机械手响应动作信号，反之则不动作，从而实现机械配合上的保护。有效的防止事故的发生。从而让学生可以放心编写程序，让老师的教学减少压力。同时增强了整个系统的可靠性。
B、高速分拣系统配备有多种类传感器
我公司推出的光机电一体化高速分拣实训系统，配备了多种类型的工业常用传感器，提升了设备机构工作状况的信号数据采集能力，便于学生的编程与整个机构运行的可靠。能让学生更多的了解掌握各种传感器的原理及在实际工作中的运用，用不同的传感器实现相同或者不同的功能。同时，可以通过设备提供更多的技术考核内容（不同的传感器组合在一起就能给学生不同的考核题目），也能准确反映学生的知识的掌握程度。
C、高速分拣系统追求的目标：高速与稳定
作为一个自动控制系统追求目标是高速与稳定。否则，将失去任何意义。
通过精心的设计，高精密的生产工艺及反复的改进提升。我公司推出的光机电一体化高速分拣实训系统，可以实现每日34000次的送料、机械手搬运、分拣物料过程的不间断、无人值守自动工作。这是所有目前其他产品所无法匹敌的。
我们的稳定性指标要求认为：每分钟24次不等于每小时1440次，每小时1440次不等于每日34560次。
D、高速分拣系统采用电源容错保护电路
设计了电源容错保护电路，有效防止电源反接。即使学生操作时电源正负极反接，也不会损坏电气元件。让学生能够更大胆的进行实际的操作练习，让老师教学更轻松，同时减少了教学事故发生率，同时减少设备的维护。
综上所述，本系统为学生提供了一个典型的、可进行综合训练的工程环境，为学生构建了一个可充分发挥学生潜能和创造力的实践平台。在此平台上可实现知识的实际应用、技能的综合训练和实践动手能力的客观考核。